ASME BPVC 系列 · 第 IX 期
Section IX — 2025
焊接、钎焊与熔接资质认证
Welding, Brazing, and Fusing Qualifications
⚡ WPS 工艺规程 📋 PQR 评定记录 👷 WPQ 焊工认证 🔥 钎焊 QB ♻ 塑料熔接 QF
429
页数
4
主要部分
25
2025版边注修订
跨行业
适用范围
标准基本信息
ASME BPVC Section IX 是全球最广泛采用的焊接资质认证规范,覆盖锅炉、压力容器和管道制造
IX
ASME BPVC 第九卷
2025
最新版本年份
429页
标准总页数
QG/QW
QB/QF
四大部分
强制引用
其他各卷均引用
2年
修订周期

ASME BPVC Section IX 是锅炉压力容器规范体系的基础支柱之一,专门规定了用于 ASME 锅炉及压力容器规范、ASME B31 压力管道规范及其他引用规范的焊接工艺、钎焊工艺和熔接工艺评定规则,以及焊工、钎焊工及操作工技能认证要求。Section IX 被 Section I、III、IV、VIII、XI 等多个卷册强制引用,是整个 ASME BPVC 体系中适用范围最广的规范之一。

四大部分架构
Section IX-2025 分为 QG、QW、QB、QF 四个主要部分,覆盖三种材料连接工艺
QG
通用规定 · General Requirements
QG-100 通用条款 | QG-105 变量分类定义
适用于所有材料连接工艺(焊接、钎焊、熔接)的通用规则,包括范围、定义、文件管理要求、标识规则、质量保证体系接口,以及基本变量(Essential Variables)、补充基本变量(Supplementary Essential Variables)和非基本变量(Nonessential Variables)的分类定义。
通用范围 变量分类 文件要求
QW
焊接资质认证 · Welding Qualifications
QW-100 总则 | QW-200 工艺评定 | QW-300 技能评定 | QW-400 焊接变量 | QW-422 P 号表
Section IX 的核心部分,规定焊接工艺评定(WPS/PQR)和焊工/操作工技能评定(WPQ)的全部要求,包括试件制备、试验项目、验收标准,以及母材 P 号分组、填充金属 F 号分组、焊缝金属 A 号分组的完整列表。
WPS 工艺规程 PQR 评定记录 WPQ 技能认证 P/F/A 号分组
QB
钎焊资质认证 · Brazing Qualifications
QB-100 总则 | QB-200 钎焊工艺评定 | QB-300 钎焊技能评定 | QB-400 钎焊变量
规定钎焊工艺规程(BPS)和工艺评定记录(BPQ)的评定要求,以及钎焊工技能评定规则。钎焊包括火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊等多种方法,母材使用 P 号分组,钎料使用独立的 F 号表。
BPS 工艺规程 火焰钎焊 炉中钎焊 感应钎焊
QF
塑料熔接资质认证 · Fusing Qualifications
QF-100 总则 | QF-200 熔接工艺评定 | QF-300 操作工技能评定 | QF-400 熔接变量
规定热塑性塑料管道和管件的熔接工艺认证要求,包括对接熔接(Butt Fusion)、鞍形熔接(Saddle Fusion)和电热熔接(Electrofusion)等方法,适用于聚乙烯(PE)等热塑性管道系统。
对接熔接 鞍形熔接 电热熔接 PE 塑料管道
焊接资质认证三步走
从工艺研究到人员认证,Section IX 建立了完整的焊接质量保证闭环
1
WPS

焊接工艺规程

书面文件,规定焊接操作的所有关键参数(母材、填充金属、预热、电流、电压、速度等)

2
PQR

工艺评定记录

按 WPS 焊接试件,进行力学性能试验,记录实际焊接参数,为 WPS 提供工程数据支撑

3
WPQ

焊工技能评定

验证焊工按合格 WPS 操作的能力,通过试件检验,颁发涵盖特定范围的技能证书

确定焊接工艺参数 → 编写 pWPS(预焊接工艺规程)
工程师根据设计图纸、母材类别、焊接方法,编写涵盖所有变量的初步焊接工艺规程(pWPS),作为试件焊接的指导文件
焊接试件 → 进行力学性能试验
按 pWPS 焊接标准试件,进行拉伸试验、弯曲试验(面弯/背弯/侧弯)、冲击试验(如有冲击要求时)、硬度测量等,记录实际焊接参数
试验合格 → 签署 PQR,批准 WPS
试验结果满足 QW-153/163 等验收标准后,完成 PQR 文件并签字,用于正式批准 WPS。PQR 是 WPS 合法性的证明文件,需永久保存
焊工按 WPS 焊接技能试件 → 完成 WPQ 认证
焊工按合格 WPS 焊接技能评定试件,经目视检验、弯曲试验或射线检测验证合格后,颁发 WPQ 证书,证书包含授权的焊接方法、P 号范围、位置范围、厚度/管径范围
母材 P 号分组(QW-422 节选)
P 号将焊接性相似的材料分组,一次评定可覆盖同组所有材料,大幅减少重复评定工作量
P 号 材料类别 典型材料牌号 主要用途
P-1 碳素钢 / 低合金钢 SA-105, SA-106 Gr.B, SA-516 Gr.70 锅炉汽包、承压管道、压力容器壳体
P-3 低合金高强钢 SA-387 Gr.11/12, SA-335 P11/P12 高压管道、厚壁锅炉部件
P-4 铬钼钢(1¼Cr~2Cr) SA-213 T11/T12, SA-335 P11 高温高压管道、过热器管
P-5A 铬钼钢(5Cr) SA-213 T5, SA-335 P5 高温合金管道、炼化装置
P-5B 铬钼钢(9Cr) SA-213 T9/T91, SA-335 P9/P91 超临界机组用管道、蒸汽管
P-6 马氏体不锈钢 SA-240 Tp410, SA-268 TP410 汽轮机叶片、耐蚀零件
P-7 铁素体不锈钢 SA-240 Tp409/Tp430 换热器、烟气脱硫装置
P-8 奥氏体不锈钢 SA-213 TP304/316/321, SA-312 TP304 核设施、化工容器、食品工业
P-10H 铁素体/奥氏体双相钢 SA-240 S31803 (2205) 海洋、石油化工耐腐蚀设备
P-21 铝及铝合金 SB-209 (1100, 5083, 6061) 低温容器、航空航天
P-31 铜及铜合金 SB-111, SB-395(黄铜/白铜) 换热器管束、冷凝器
P-41~P-49 镍及镍合金 SB-163 Alloy 600/625/800, Alloy 690 核反应堆、超高温高压设备
P-51~P-53 钛及钛合金 SB-265 (Gr.1/2/7/12) 化工耐蚀容器、航空结构件
* 2025版 QW-423.1 修订了 P-No.54 在公制和英制表中的内容;完整 P 号表见 QW/QB-422 正文。
六类主要焊接方法覆盖范围
Section IX 为每种焊接工艺单独规定了关键变量表,涵盖工业中最常用的焊接方法
SMAW
手工电弧焊
Shielded Metal Arc Welding
适用最广 低氢焊条 F-No.1~6
GTAW
钨极惰性气体焊
Gas Tungsten Arc Welding
精密焊接 薄壁管道 不锈钢/钛
GMAW
熔化极气体保护焊
Gas Metal Arc Welding
短路/脉冲/喷射 高效率 自动化
SAW
埋弧焊
Submerged Arc Welding
厚板焊接 高熔敷率 汽包环缝
FCAW
药芯焊丝电弧焊
Flux Cored Arc Welding
有/无保护气 全位置 户外作业
PAW/
EBW
等离子弧焊 / 电子束焊
Plasma Arc / Electron Beam
特种工艺 高能量密度 深熔焊
三类变量体系
Section IX 将焊接参数按对焊缝性能的影响程度分为三类,分别规定变更时的处理方式

🔴 基本变量(Essential Variables)

任何变更都会显著影响焊缝力学性能(强度/塑性),必须重新进行 PQR 工艺评定,不能仅靠修订 WPS。

P 号变更 F 号变更 焊接方法变更 PWHT 状态改变 填充金属类别

🟡 补充基本变量(Supplementary Essential Variables)

当设计文件要求冲击韧性(低温)测试时才生效;变更同样需要重新 PQR 评定

热输入变更 预热温度降低 A 号(焊缝金属成分) 焊接位置(特定)

🟢 非基本变量(Nonessential Variables)

对焊缝力学性能无显著影响,变更时只需修订 WPS,不需要重新进行 PQR 评定。

坡口角度调整 背衬方式 保护气体流量 焊道清理方式 喷嘴尺寸

🔵 技能评定变量(Performance Variables)

用于 WPQ 焊工技能评定,变更时需重新进行技能评定;与工艺评定变量体系独立存在。

焊接方法变更 从有衬垫改为无衬垫 管径范围超限 焊接位置变更 添加向上立焊
焊接位置与授权范围
Section IX 规定了标准化位置代号,以及不同评定位置对应的授权生产焊接范围

🔷 板材焊接位置

代号位置名称授权范围
1G平焊(坡口)1G
2G横焊(坡口)1G, 2G
3G立焊(坡口)1G, 3G(向上)
4G仰焊(坡口)1G, 4G
3G+4G立焊+仰焊组合1G, 2G, 3G, 4G 全部
1F/2F角焊缝平/横焊仅角焊缝

🔶 管道焊接位置

代号位置名称授权范围
1G转动平焊(水平管)1G
2G固定垂直管(横焊)1G, 2G
5G固定水平管(全位置)1G, 3G, 4G, 5G
6G固定 45° 斜管(全位置)授权所有位置
6GR6G 带限制环6G + 受限空间焊接
2G+5G横焊+全位置组合所有管道焊接位置
📌 6G 是最高级别管道焊接认证:通过 6G 评定的焊工,无需再做其他位置评定即可焊接所有管道位置。在工业实践中,6G 认证通常是高压管道焊工的必备资质。
工艺评定试验项目(QW-140~QW-190)
PQR 工艺评定试件需经过以下力学性能和无损检测试验,确保焊接接头满足设计要求

🔶 拉伸试验(Tension Test)

  • 全截面或降低截面拉伸试样
  • 测定焊接接头极限拉伸强度
  • 断裂位置记录(母材/焊缝/HAZ)
  • 合格标准:≥ 母材规定最小抗拉强度
  • 或满足 QW-153 特殊规定要求

🔴 弯曲试验(Bend Test)

  • 面弯(Face Bend):焊缝面向拉伸
  • 背弯(Root Bend):焊根面向拉伸
  • 侧弯(Side Bend):可替代面/背弯
  • 合格:弯后无裂纹超过 3mm(个别要求不同)
  • 开口宽度根据母材 P 号规定

🔵 冲击试验(Impact Test)

  • 仅在设计要求冲击韧性时必须进行
  • 夏比 V 型缺口冲击试验(CVN)
  • 试验温度按设计最低工作温度确定
  • 取样位置:焊缝中心、熔合线、HAZ
  • 每组 3 个,不能低于最低值平均要求

🟢 其他试验及无损检测

  • 宏观腐蚀检验(角焊缝必须)
  • 硬度测试(特别是 P-5/P-15 材料)
  • 化学分析(焊缝金属 A 号确认)
  • 射线或超声检测(代替弯曲试验)
  • δ 铁素体含量测定(双相钢)
QB 钎焊 · QF 塑料熔接 专项说明
除焊接外,Section IX 还覆盖钎焊和热塑性塑料熔接两种材料连接工艺的完整认证体系

🔥 QB — 钎焊资质认证

温度 450°C 以上,低于母材熔点的填充金属连接工艺
  • 火焰钎焊(Torch Brazing)方法认证
  • 炉中钎焊(Furnace Brazing)工艺评定
  • 感应钎焊(Induction Brazing)特殊要求
  • 钎料 F 号(QB-F 号)独立分组体系
  • 接头型式(对接、T 型、搭接)覆盖范围
  • 剪切强度试验或拉伸试验验证接头强度
  • 钎焊工技能评定(BQR)证书管理
  • 应用:铜管连接、换热器、空调制冷系统

♻ QF — 塑料熔接资质认证

热塑性塑料(PE/PP/PVDF)管道熔接连接工艺
  • 对接熔接(Butt Fusion)工艺评定
  • 鞍形熔接(Saddle/Branch Fusion)规程
  • 电热熔接(Electrofusion)操作认证
  • 材料类别按塑料牌号分组(QF-422)
  • 熔接温度、压力、冷却时间关键变量
  • 剥离试验(Peel Test)或拉伸试验验证
  • 操作工技能认证有效期管理
  • 应用:燃气 PE 管道、给水管道
2025 版主要更新亮点
2025 版共包含 25 处带边注标识的技术修订,相比 2023 版在多个关键领域进行了更新

P-No. 54 修订 QW-423.1

修订了 QW-423.1 中 P-No. 54 在英制和 SI 单位制表格中的内容,解决了两个表格数据不一致的问题,确保单位换算准确性。此为 2025 版最具代表性的技术更新之一(共 25 处修订之一)。

QW/QB-422 材料表更新 P 号表

更新了 QW/QB-422 材料分组表,新增了部分高端合金材料(如高熵合金、先进不锈钢)的 P 号归属,并对部分现有材料的 P 号分类进行了重新核定,与最新 ASME Section II 材料规范保持一致。

氢气焊接说明 新增内容

新增了关于氢气及高比例氢气混合燃料相关管道焊接工艺评定的特别说明,包括氢致开裂风险的补充基本变量考量,以及对高强钢焊接时氢当量(CEN)管控的指导性内容。

数字化评定记录 附录更新

修订了 WPS、PQR 和 WPQ 的记录格式要求,明确认可以数字签名替代手写签名,支持电子化 WPS/PQR 文件管理系统,推动焊接质量管理向数字化转型,同时与 ISO 15614 系列标准协调。

QF 塑料熔接扩展 QF 修订

QF 部分新增了 PVDF(聚偏氟乙烯)和 PP(聚丙烯)管道熔接的工艺认证要求,扩展了熔接材料分组表(QF-422),以支持化工和半导体行业对高性能热塑性塑料管道的增长需求。

与 AWS/ISO 标准协调 兼容性

进一步优化了与 AWS D1.1(结构钢焊接)和 ISO 15614-1(钢铁焊接工艺试验)的互认条款,明确了特定场景下两套标准之间的评定互认边界和差异说明,便于跨境工程项目采用。

与 ASME BPVC 其他卷的关联关系
Section IX 是 ASME BPVC 体系中被引用次数最多的卷册,几乎所有制造规范都强制引用
Section I
动力锅炉建造规则
强制引用
动力锅炉所有受压部件的焊接工艺和焊工认证必须符合 Section IX
Section III
核设施构件规范
强制引用
核级压力容器焊接须符合 Section IX,同时附加核级特殊要求(NCA/NB/NC 等)
Section IV
采暖锅炉建造规则
强制引用
采暖锅炉受压焊接部件的焊接工艺认证引用 Section IX 相关条款
Section VIII
压力容器建造规则
核心引用
压力容器 Div.1/2/3 全部强制引用 Section IX 作为焊接资质认证依据
Section XI
核设施在役检验
维修焊接
核电站在役检验中的维修焊接程序须符合 Section XI 并参照 Section IX
B31 管道
ASME 压力管道规范
广泛引用
B31.1/B31.3/B31.8 等各类管道规范均强制引用 Section IX 进行焊接认证
焊接相关规范三卷速查对比
ASME Section IX 与国际主流焊接认证标准的关键差异一览
对比维度 ASME Section IX ISO 15614-1 AWS D1.1
主要适用领域 锅炉/压力容器/管道 一般工业设备 钢结构建筑/桥梁
材料分组方式 P 号分组(QW-422) 分组号(ISO 15608) 强度级别分类
焊工认证代号 WPQ(焊工绩效资质) ISO 9606-1 证书 AWS D1.1 资质
评定有效期 WPQ 6 个月不焊失效 2年需续签 6 个月不焊失效
工艺评定文件 WPS + PQR(分离) WPS + WPQR(合并) WPS(含评定结果)
位置体系 1G~6GR(ASME 代号) PA/PB/PC…(ISO 代号) F/H/V/OH(AWS 代号)
冲击试验要求 仅设计要求时(补充变量) 特定情况强制 特殊规格才要求
钎焊覆盖 QB 部分(完整认证) ISO 13585 单独处理 AWS C3.2/C3.3 另处
塑料熔接覆盖 QF 部分(PE/PP/PVDF) ISO 12176 另处 不覆盖
国际认可度 石油化工/核电首选 欧洲体系主流 北美建筑结构首选
2025版页数 429 页 约 50 页(分册) 约 500 页
ASME BPVC 2025 全部分卷
← 上一篇Section VIII 压力容器 下一篇 →Section X FRP容器
Section I Section II Section III Section IV Section V Section VI Section VII Section VIII Section IX Section X Section XI Section XII

📬 联系我们

📞
电话 / 微信
18663145459
💬
微信号
18663145459
电子邮箱
81994929@qq.com